物料通過進料系統(tǒng)進入了撕碎箱體內(nèi)里，箱體上承載有撕碎刀片，物料通過撕碎刀片撕扯、擠壓、剪切等綜合作用，撕碎成小塊的物料，從箱體下部排出。由于金屬撕碎機工作環(huán)境很壞，在出產(chǎn)運用時，經(jīng)例會有突發(fā)大事發(fā)生。在碰到金屬撕碎機忽然停電了，我們要維持冷靜，務(wù)必不要認識不清的進行維修。

1、假設(shè)發(fā)生忽然停機意外，一定要立刻切斷電源，防止在操作出產(chǎn)中發(fā)生其他意外。

2、看排料口是否有阻塞現(xiàn)象，操作擔擔任職務(wù)務(wù)的人一定要嚴明依照運用文字解釋清楚運用，不要一味的為了趕工向金屬撕碎機內(nèi)不停的喂料，防止超過機器的承載有經(jīng)驗。假設(shè)一旦發(fā)有生命的物質(zhì)料阻塞，要及時停機掃除殆盡金屬撕碎機排料口阻塞物，保證出料順暢。

3、經(jīng)常檢查部件：機器在正常工作時，要經(jīng)常檢查機器部件，如三角帶的松緊程度、軸承的磨損及其發(fā)熱物質(zhì)情形、刀具的磨損物質(zhì)情形、線路是否老化，斷開等問題。

4、電壓過低時應(yīng)立刻切斷電源：工作環(huán)境的電源電壓太低，使得主機在碰到大小較大的物料時沒有足夠的動力破碎。檢查供電是否正常，可調(diào)整工作場所的電壓，使它符合設(shè)備工作的電壓要求。

金屬撕碎機主要由3組撕碎刀片組、承載箱體、箱體支架、進料系統(tǒng)、驅(qū)動系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)組成的機器。主要用于撕碎有一定強度的大型玩弄金屬的粗碎。撕碎對象如交通工具外殼、鋼制家庭用具等大型物料。分類：國里外主要有兩種結(jié)構(gòu)方式的：

1、無剪切作用的金屬撕碎機。

2.帶剪切作用的金屬撕碎機。

金屬撕碎機刀片斷開的原因和解決方法：

1、無論什么機器的刀片運用需求安裝固定，固定的手法就會影響到拍你運用，比如刀片空隙的調(diào)節(jié)錯誤，或者刀片安裝不堅固都會是刀片在工作中受到撞擊而斷開，所以安裝時一定要請專業(yè)認識安裝調(diào)整。

2、不同的物料加工時刀片的材質(zhì)選用也不同，比如鋼鐵等硬物加工就要選用韌性較高的材質(zhì)而不可以覺得合適而運用硬質(zhì)鋼精來制造刀具，硬對硬只會使刀片受力多大而斷開，這個就要在刀片搜集購買的時刻向?qū)I(yè)的出產(chǎn)廠家多咨詢，切不可以貪小便宜而有大虧損。

3、第三就看廠家在出產(chǎn)制造時的品質(zhì)防守護衛(wèi)看守關(guān)口問題了，這個問題的除掉不但要求廠家對刀片熟悉還要求對刀片的設(shè)備運用有嚴明的防守護衛(wèi)看守關(guān)口。

金屬撕碎機在工作中各種嗑機的癥狀：鐵塊進入了破碎腔時，金屬撕碎機外圈的繃簧準許調(diào)完套和支承套抬高，防止損傷金屬撕碎機。鐵塊通過破碎腔后，繃簧立刻使調(diào)完套和支承套回來正常作業(yè)方位。有時刻鐵塊過大，就會被卡在破碎討板間，引起金屬撕碎機悶車。鐵塊被卡在破碎壁和軋臼壁之間時，支承套要克服該范圍內(nèi)將其固定在機架上的繃簧壓力而升高。作用在支承套和調(diào)完套上的繃簧力使鐵塊掃除作業(yè)變得非常風險，由于在鐵塊掃除過程中，高壓繃簧組有使支承套當即回來其在機架上原得法位的發(fā)展方向。對金屬撕碎機來說，掃除卡在破碎腔中的鐵塊是一項風險的作業(yè)。用不準確的方法掃除噎鐵有可能造成嚴肅的個人生命意外。因而，這些個非常需求留意。與常規(guī)方法比較，液壓清腔整體體系，將大大削減徹底收拾時刻和節(jié)儉人的勞力。由于該整體體系能將鐵塊安全掃除，固推薦此力法。

五個方面診斷分子化合物金屬撕碎機防患于未然：

1、準確地根據(jù)設(shè)備性質(zhì)與工況，挑選與測取設(shè)備有關(guān)情形的特點標志信號。

2、準確地從特點標志信號中提出得到設(shè)備有關(guān)情形的有用信息。

3、準確地根據(jù)設(shè)備的先兆，辨別設(shè)備的有關(guān)情形、情形診斷），這處里邊含有辨別設(shè)備的有關(guān)情形將有無異常（故障早期診斷）與已有無異常（故障診斷）。

4、準確地根據(jù)設(shè)備的先兆與情形，進一步分析設(shè)備的有關(guān)情形及其發(fā)展發(fā)展方向（情形分析），這處里邊含有當設(shè)備有故障時，分析故障位置、類型、性質(zhì)、原因與發(fā)展方向等。

5、準確地根據(jù)設(shè)備的情形及其發(fā)展方向，作出決策，過問設(shè)備及其工作過程。所說的過問含有控制、自診療、調(diào)整、維修、接著檢查檢查等處購置法。

分子化合物金屬撕碎機是怎么樣進行符合標準檢檢查驗看看的：

1、每臺分子化合物金屬撕碎機需通過制造檢檢查驗看看部門檢檢查驗看看符合標準，并發(fā)給產(chǎn)品符合標準證方可出場。

2、刀具應(yīng)逐臺進行空運轉(zhuǎn)試驗，試驗應(yīng)在定額轉(zhuǎn)速下進行。運轉(zhuǎn)時間不少于半小時。

3、分子化合物金屬撕碎機型式檢檢查驗看看新產(chǎn)品或老產(chǎn)品在廠出產(chǎn)的制定型鑒定應(yīng)該廠內(nèi)試機不低于8個小時。

4、正式出產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、工藝、材料有較大改變，有可能影響產(chǎn)品質(zhì)性格能時應(yīng)該整機外結(jié)構(gòu)仔細檢查是否對縫。

5、分子化合物金屬撕碎機正常試機時應(yīng)該注意是否會顯露出來異響與刀片互相牽絆。

6、試機后要檢查核對核定檢查核對成品物料的尺寸是否符合用戶的需求。

7、出廠檢檢查驗看看后結(jié)果應(yīng)該符合用戶對設(shè)備的稱心度。

8、出產(chǎn)設(shè)備每臺配備專用的標號。

金屬撕碎機都可以撕碎哪一些物料：廢舊sofa、桌椅、板凳、柜子、搭床的木板、門窗等廢舊木料。刀片的齒數(shù)和寬窄決定了出料尺寸的大小。刀片越窄，齒數(shù)越多，出料就越小。刀片越寬，齒數(shù)越少，出料就越大。由于這個，用戶可以根據(jù)自身的需求要求廠家為我們定制刀片，一樣刀片的齒數(shù)在2-12之間，寬度在1-5cm之間。當然，我們也可以根據(jù)用戶的需求，定制各種不同的刀片

金屬撕碎機刀具的品質(zhì)的好壞直接決定了設(shè)備的應(yīng)用效果和設(shè)備的價格走向。而決定刀片的好壞的因素主要在金屬撕碎機刀片材質(zhì)及熱處置工藝上，而對于不同的木料其刀片材質(zhì)的選用也是存在較大差別，對于含有金屬材料的木料在刀片的挑選上主要以冷作出產(chǎn)模型鋼為主，而對于粉碎原木等純木料的金屬撕碎機可在成本及運用性能的綜合相比較中選用合金工具鋼作為主要刀具材料。在金屬撕碎機的運用過程中我們也要嚴明注意，金屬撕碎機在運用中一般分為平常的加工，多刀結(jié)構(gòu)和螺旋面結(jié)構(gòu)三種，這三種喂料方式又有斜口喂料和平口喂料。在運用挑選上如撕碎長原木的一樣選用平口喂料，短原木的和板皮的一樣選用斜口喂料。我們在往喂料口喂料的時刻，一定要檢查所需撕碎物料里邊有沒有廢舊的金屬或者是其他的硬性材料。若果有，就應(yīng)該即使徹底收拾，防止在撕碎的時刻造成金屬撕碎機刀片的崩口，還有就是在每天下班前檢查一下子金屬撕碎機刀片組之中有沒有快要脫落的刀片，假設(shè)有就要及時更換。由于刀片有損傷，你不知道她們什么時刻就會脫落，假設(shè)脫落在物料箱里，那將會造成一組刀片的整個打發(fā)。嚴重的時刻也會造成操作擔擔任職務(wù)務(wù)的人的。著手運用前，先檢查一下子刀片的轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)是否靈活可靠再用手轉(zhuǎn)動轱轤，轱轤的旋轉(zhuǎn)方向是否和機器箭頭的指示方向一樣，破碎室內(nèi)有無碰撞現(xiàn)象，動力機以及金屬撕碎機的刀片潤滑油是否令稱呼心。工作中，無論什么時間注意金屬撕碎機刀片的運轉(zhuǎn)，要是發(fā)覺有雜音，震動，軸承與機身體的溫度度過高，向外噴料等現(xiàn)象，要及時的停機檢查。金屬撕碎機在著手工作后要讓其空轉(zhuǎn)兩分鐘，以擔保電機著手工作正常。在投料過程中要盡量維持均勻，防止集中投料造成設(shè)備的負荷過大。做好以上幾點可有效的擔保金屬撕碎機運轉(zhuǎn)的可靠性和長久性可有效的下降不測作業(yè)造成的刀具損傷。